PAW (Plasma Arc Welding), care este o metodă de tăiere, a fost descoperită în anul 1953 de „Robert Merrell Gage” și recunoscută în anul 1957. Această procedură a fost unică deoarece poate efectua tăierea cu precizie atât pe metalul subțire, cât și pe cel gros. Acest tip de sudură este, de asemenea, competent pentru acoperirea prin pulverizare a metalelor dure pe metale noi. Acest proces de sudare este utilizat în industriile de sudare pentru aducere control superior spre metoda sudării cu arc în domenii minore de curent. În prezent, plasma deține beneficii unice și este utilizată în întreaga industrie prin generarea unui nivel de control și precizie superioare pentru generarea de îmbinări cu valoare ridicată în aplicații miniaturale pentru a oferi o durată lungă de viață pentru consumul de producție ridicat. Acest articol discută informații scurte despre ceea ce este sudarea cu arc cu plasmă, principiul de funcționare, diferite tipuri, echipamente, avantaje, dezavantaje și aplicații.

Ce este Plasma ARC Welding?

Metoda PAW (sudare cu arc cu plasmă) este legată de GTAW (sudare cu arc de tungsten cu gaz). Acest arc poate fi format printre metalul precum și un electrod. Diferența majoră dintre PAW și GTAW este că în PAW, sudorul este capabil să plaseze electrodul în corpul torței, astfel încât acest lucru să permită divizarea PAW de gazul de protecție.

Ulterior, plasma este alimentată de-a lungul unei duze care va comprima arcul pentru a forța plasma să se îndepărteze la viteză mare, precum și la temperatură. Metoda arcului cu plasmă utilizează un electrod de tungsten neconsumabil și se poate forma un arc prin întărirea plasmei într-o duză de foraj. Această sudură cu arc poate fi aplicată productiv la fiecare metal care poate fi conectat cu ajutorul tehnicii de sudare cu arc de tungsten cu gaz.

Principiul de lucru al plasmei ARC Wielding

Sudarea cu arc cu plasmă este o metodă oriunde se generează o coalescență temperatura care este dezvoltat dintr-o configurare specială între un electrod din aliaj de tungsten și duza răcită cu apă (ARC netransferat) sau între un electrod din aliaj de tungsten și lucrarea (ARC transferat). În acest tip de înfășurare, sunt utilizate trei tipuri de aprovizionare cu gaz și anume gaz cu plasmă, gaz de protecție și gaz de purjare înapoi. Alimentarea cu gaz plasmatic în toată duza se transformă în ionizată. Alimentarea cu gaz de protecție în toată duza externă și protejează îmbinarea de mediu. Gazul Back-Purge este utilizat în principal atunci când sunt utilizate anumite materiale.

Sudarea cu plasmă

Echipament utilizat în sudarea cu plasmă ARC

echipamente utilizate în PAW include următoarele.

“Configurare pin pe afișaj pe 7 segmente ”

alimentare electrică utilizat în PAW este o sursă de curent continuu, iar tensiunea adecvată pentru acest tip de sudură este de 70 de volți în caz contrar.
Parametrii tipici de sudare sunt tensiunea, curentul și debitul de gaz. Aceste valori ale parametrilor pot varia ca curentul este de 500A, tensiunea este de 30V până la 250V, viteza de tăiere este de: 0,1 până la 7,5 m / min, grosimea plăcii este de până la 200mm, puterea necesară este de 2KW la 200KW, rata de îndepărtare a materialului este de 150 cm3 / min, iar viteza plasmei este de 500m / sec
Rezistențele de limitare a curentului, precum și un generator de înaltă frecvență, sunt utilizate pentru aprinderea arcului.
Lanterna cu plasmă include un electrod, precum și un sistem de răcire cu apă, iar acestea sunt utilizate pentru a salva duza și durata de viață a electrodului de la dizolvare datorită căldurii extreme generate în timpul sudării.
Dispozitivul este necesar pentru a evita poluarea atmosferică din metalul topit sub margele.
Gazul de protecție este utilizat pentru protejarea regiunii arcului de atmosferă

Tipuri de sudură ARC cu plasmă

Sudarea cu arc plasmatic este clasificată în două tipuri, cum ar fi

Tipuri de sudare ARC cu plasmă

“cum funcționează un bancomat ”

1) PAW transferat

Metoda PAW transferată folosește curent continuu de polaritate directă. Și în această metodă, electrodul de tungsten poate fi aliat la terminalul –ve și metalul poate fi aliat la terminalul + ve. Arcul produce atât electrod de tungsten, cât și porțiune de lucru. În acest tip de metodă, atât arcul cât și plasma s-au deplasat către porțiunea de lucru, ceea ce va spori capacitatea de încălzire a metodei. Acest tip de PAW poate fi utilizat pentru îmbinarea foilor solide.

2) PAW netransferat

Metoda PAW netransferată a folosit polaritatea directă Curent continuu . Și în această metodă electrodul de tungsten poate fi conectat la –ve și duza poate fi conectată la polul + ve. Arcul generează atât duza, cât și electrodul de tungsten din torță, care va spori ionizarea gazului din torță. Și torța va transfera gazul ionizat pentru o procedură ulterioară. Acest tip de PAW poate fi utilizat pentru îmbinarea foilor subțiri.

Avantajele PAW

Avantajele PAW includ în principal următoarele.

Consum de energie este scăzut
Viteza de sudare este mare, deci poate fi utilizată pur și simplu pentru a îmbina piese groase și dure.
Rata de penetrare și arcul puternic sunt ridicate.
Poate funcționa la un amperaj mic.
Aranjamentul arcului nu afectează distanța dintre sculă, precum și piesa de prelucrat.
Prin utilizarea acestei metode, se poate produce un arc mai stabil.

Dezavantaje ale PAW

Dezavantajele PAW includ în principal următoarele.

Procesul este zgomotos.
Costul echipamentului este ridicat.
Este necesară o muncă de înaltă expertiză.
Radiația este mai mult.

Aplicații ale PAW

Aplicațiile PAW includ în principal următoarele.

PAW poate fi utilizat în industrii precum aerospațială și marină
PAW este folosit pentru a îmbina țevi și țevi inoxidabile
Acest tip de sudură se aplică în principal industriilor electronice.
PAW este utilizat în principal pentru fixarea sculelor, a matriței și a matriței.
PAW este folosit pentru a acoperi altfel sudarea pe lama turbinei.

Astfel, totul este vorba Sudarea cu plasmă . Din informațiile de mai sus, în cele din urmă, putem concluziona că metoda de sudare cu arc cu plasmă este la fel de potrivită pentru aplicații automate, manuale, precum și pentru diferite operațiuni care variază de la sudarea cu bandă de volum mare a metalelor la sudarea cu precizie a dispozitivelor medicale, recondiționarea automată a lamelor cu motor cu reacție la sudarea echipamentelor fizice de bucătărie. Iată o întrebare pentru dvs., care sunt caracteristicile sudării cu arc cu plasmă?