Primul proces de sudare a fost implementat la sfârșitul secolului al XIX-lea și anume sudarea prin forjare, folosită de fierari pentru sudarea oțelului și a fierului prin ciocănirea altfel. Procesul de sudare a fost dezvoltat în secolul al XX-lea pentru metode de îmbinare consistente, precum și pentru costuri reduse. Zi de zi, au fost dezvoltate diferite metode de sudare, cum ar fi sudarea securizată cu arc metalic. Cea mai populară metodă de sudare include în principal arc metalic gazos, arc scufundat, arc cu flux și electro-zgură. In zilele de azi, Robot sudarea poate fi un loc general în locațiile industriale și un investigator continuă să dezvolte noi metode de sudare, precum și să înțeleagă mai bine calitatea sudării.
Ce este metoda de sudare?
Procesul de sudare este o fabricație altfel metodă sculpturală, utilizată pentru îmbinarea materialelor precum metalele altfel termoplastice cu ajutorul căldurii ridicate pentru a înmuia părțile metalice în comun și lăsându-le să se răcească. Procesul de sudare este separat de metodele de îmbinare a metalelor pe bază de temperatură scăzută cum ar fi lipire precum și lipirea, care nu înmoaie metalul.
Metoda de sudare
În plus, pentru a înmuia baza metalului, un material de umplutură materialul poate fi atașat în mod normal la îmbinare pentru a face o piscină de material topit care se răcește pentru a forma o îmbinare care depinde de configurația sudurii. Acest lucru poate fi mai puternic decât materialul principal. Forța poate fi, de asemenea, utilizată împreună cu căldura împreună pentru a genera o sudură. Acest proces are nevoie, de asemenea, de un tip de scut pentru protejarea metalelor de umplere, altfel înmuiate metalele de rugină.
Sunt câteva surse de energie sunt disponibile pentru procesul de sudare care include o flacără de gaz, un arc electric, un fascicul de electroni, frecare, un laser , & ecografie. În industrie, procesul de sudare poate fi utilizat în mai multe medii diferite, cuprinzând sub apă, aer liber și spațiu extern. Procesul de sudare este periculos și sunt necesare câteva măsuri de precauție pentru a evita arsurile, șocurile electrice, vătămarea și respirația gazelor toxice.
Simboluri de sudare
comunicare între sudor și proiectant se poate face folosind simbolurile de sudare. Majoritatea desenelor pentru un proiect de sudare pot fi presărate puternic cu simbolurile. O săgeată este coloana vertebrală a unui simbol de sudare, a unei linii de conducere, a unei cozi, a unei linii de referință orizontale și a unui simbol sălbatic. Ori de câte ori este specificată sudarea pe desenul tehnic, atunci se utilizează un set de simboluri de sudare pentru explicarea informațiilor de sudare, cum ar fi tipul sălbatic, dimensiunea și prelucrarea, precum și informațiile de finisare.
Tipuri de metode de sudare
Sunt diferite tipuri de sudură metodele au fost dezvoltate pe baza cerințelor, a materialelor, precum și a condițiilor. Fiecare proces de sudare oferă o nevoie diferită, precum și are propriile sale avantaje, dezavantaje și aplicații. Aici tipuri de sudură și definiție sunt discutate mai jos .
- SMAW (sudare cu arc metalic ecranat)
- GTAW (sudare cu arc de tungsten cu gaz)
- GMAW (sudare cu arc metalic gazos)
- FCAW (Flux-Cored Arc Welding)
- SAW (sudare cu arc submersibil)
1). SMAW (sudare cu arc metalic ecranat)
Termenul scurt al sudării cu arc metalic protejat este sudarea SMAW în caz contrar. Termenul stick înseamnă electrodul și este acoperit de un flux de protecție. O prindere pentru electrod ține bastonul în loc și se poate forma un arc electric folosind DC (curent continuu) altfel AC (curent alternativ) .
Sudarea cu arc metalic ecranat
Secțiunea de lucru, precum și electrodul, se înmoaie pentru a forma un bazin metalic topit care se răcește pentru a forma o articulație. Pe măsură ce sudarea este plasată, electrodul dezintegrează stratul de flux, generează vapori de gaz care furnizează ca un gaz de protecție și oferă un strat de zgură, care va crea un mediu protejat pentru protejarea zonei de îmbinare împotriva poluării.
2). GTAW (sudare cu arc de tungsten cu gaz)
Termenul scurt al sudării cu arc de tungsten cu gaz este GTAW, altfel sudarea TIG (gaz inert de tungsten). Acest proces de sudare utilizează un electrod de tungsten pentru generarea sudurii. Nu ca sudarea cu arc metalic ecranat, electrodul nu poate fi utilizat pe tot parcursul procesului de sudare. Ca alternativă, zona de îmbinare poate fi protejată de poluarea atmosferică de un gaz nemișcat, frecvent Argon altfel gaz de heliu.
Sudare cu arc de tungsten cu gaz
3). GMAW (sudare cu arc metalic gazos)
Pe termen scurt, sudarea cu arc metalic cu gaz este GMA, altfel sudarea cu gaz inert metalic. Această sudură folosește un cablu consumabil care poate fi alimentat pe întreaga pistol de sudură.
Sudare cu arc metalic gazos
Gazele de protecție inerte, cum ar fi Argon, altfel un amestec de Argon, precum și dioxid de carbon pot fi, de asemenea, presărate peste iazul de sudură pentru a-l proteja împotriva poluării. În zonele industriale, sudarea MIG este cea mai frecvent utilizată metodă datorită adaptabilității sale, precum și relativă ușurință. Dar, nu este perfect pentru a fi folosit în aer liber, altfel în alte locuri cu imprevizibilitate ridicată a aerului.
4). FCAW (Flux-Cored Arc Welding)
Termenul scurt al sudurii cu arc cu flux este FCAW, altfel FCAW. Acest tip de sudură este mult legat de gazul inert al metalului, dar caracteristica sa, precum utilizarea unui cablu tubular special, este umplută de flux. Fluxul poate fi adecvat singur pentru a proteja iazul de sudură împotriva poluării, altfel poate fi utilizat și un gaz de protecție, pe baza materialului de umplutură, precum și în alte situații.
Sudare cu arc cu flux
5). SAW (sudare cu arc submersibil)
Termenul scurt de sudare cu arc scufundat este SAW. Acest tip de sudură utilizează un electrod utilizabil care poate fi alimentat prin proiectare. De asemenea, folosește un strat de calitate de flux fuzibil granular, cuprinzând numeroși compuși cu var, silice, fluorură de calciu, precum și oxid de mangan între alții. Capacul fluxului granular poate fi total scufundă regiunea de sudare pentru protejarea acestuia.
Sudare cu arc scufundat
Alte procese industriale de sudare
Alte tipuri de metode de sudare utilizate în zonele industriale sunt discutate mai jos.
DB (Diffusion bonding)
Părțile de legătură prin difuzie sunt împinse împreună la o temperatură proeminentă sub punctul de înmuiere pentru o fază de timp.
EXW (sudare prin explozie)
Părțile de sudură cu explozie (explozie) care trebuie lipite sunt conduse împreună la un anumit unghi printr-o sarcină instabilă, precum și fuzionează împreună de fricțiunea coliziunii.
USW (sudare cu ultrasunete)
Această metodă utilizează oscilația orizontală a diviziunii unice față de suplimentar pentru a extinde căldura de frecare adecvată pentru a avea loc fuziunea.
ESW (Electro zgură) și EGW (Electro gaz)
În aceste metode, un bazin topit de metal sudat închis cu pantofi de cupru, care este utilizat pentru a construi capătul vertical se conectează în interiorul plăcii grele.
Astfel, totul este vorba tipuri de proceduri de sudare , și este un fel de metodă utilizată pentru a uni durabil cele două sau mai multe părți printr-o aplicație adecvată, cum ar fi căldura sau presiunea. Frecvent poate fi inclus un material de umplutură pentru a face o coalescență ușoară. Metoda de sudare este utilizată în principal în piesele metalice și aliajele acestora. Iată o întrebare pentru dvs., care sunt tipurile de îmbinări de sudură?
