Institutul pentru circuite imprimate (IPC) este format în 1957 cu 6 PCB (circuit imprimat) producători. Multe companii electronice s-au unit în asociere cu IPC în 1977 în scopul interconectării și ambalării circuitelor electronice. În 1998, asociația IPC a creat o slogană „Association Connecting Electronics Industries” pentru recunoaștere. În 1978, conferința convenției mondiale a circuitelor tipărite (PCWC) a fost asociată cu asociații de circuite imprimate de cablare (PWB) din întreaga lume cu sponsori, inclusiv IPC, EPIC, ICT și grupul de circuite imprimate FMI. Cu peste 10000 de certificări de instructor, 125000 de ingineri, operatori, cumpărători și inspectori, IPC a realizat un program de certificare și instruire bazat pe IPC-A-610B și IPC-A-610 cu acceptarea ansamblurilor electronice și ipc.org. Acest articol descrie ce este standardele IPC, standardele IPC utilizate în PCB’S.
Ce sunt standardele IPC?
IPC înseamnă „Institutul pentru circuite imprimate, care aparține tranzacționării industriilor de interconectare electronică. Oficial IPC prevede PCB standarde conexe și acum este numit și Association Connecting Electronics Industries. IPC denumită o industrie internațională cu asocierea a peste 4000 de companii, care participă la utilizarea, specificarea și proiectarea PCB-urilor și a ansamblurilor, inclusiv microelectronică avansată, aplicații militare, industria aerospațială, auto, computere, echipamente industriale și medicale, industria telecomunicațiilor etc.
Arborele standardelor IPC sunt asociate cu Design PCB , procesul de producție și asamblarea electronică pentru a obține fiabilitate ridicată, calitate, performanță și pentru a îndeplini specificațiile utilizatorului. Acestea sunt arborele pentru PCB este prezentat mai jos.
Standarde IPC pentru arborele PCB
Institutul pentru standarde de circuite imprimate pentru PCB
Acestea sunt necesare pentru produse legate de PCB pentru siguranță, fiabilitate și performanță ridicată. Este necesar să se mențină calitatea, atenția și angajamentul pe tot parcursul procesului de producție. Pentru a îndeplini specificațiile și așteptările utilizatorilor / clienților, multe industrii producătoare de PCB utilizează aceste standarde pentru a menține consistența, fiabilitatea ridicată, calitatea și angajamentul. Acestea ajută, de asemenea, la îmbunătățirea procesului produselor PCB în multe moduri. Standardele IPC în procesul de fabricație ale PCB sunt necesare
- Obțineți controlul produselor finale cu înaltă calitate și fiabilitate ridicată.
- Îmbunătățiți comunicarea cu mulți angajați și furnizori
- Reduce costul
- Îmbunătățiți reputația și o nouă oportunitate
Pentru a lucra cu aceste standarde pentru PCB, utilizatorul este obligat să cunoască terminologia furnizată de IPC, care, la rândul său, ajută la comunicarea și achiziționarea standardelor sale. Termenii din standardele IPC includ,
Teste de acceptare: Necesar pentru a verifica dacă produsul este acceptabil sau nu, asta depinde de utilizator, cumpărător sau vânzător.
Asamblare: Include îmbinarea sau asamblarea diferitelor părți și combinații între ele.
A rezista: acționează ca un material de acoperire pentru a proteja produsul în timpul procesului de fabricație și testarea placării, etanșării și lipirii etc.
IC (circuit integrat): variat circuite electronice sunt interconectate împreună într-un singur loc cu un singur material pentru a îndeplini funcția dorită pe baza aplicației.
Rezistență flexibilă: Se referă la o rezistență la tracțiune de fibra a unui material care se poate îndoi într-o curbă sau pliere sau rotire.
Operațiune critică: Se referă la funcționarea completă, procesul și caracteristicile produsului.
Standarde IPC pentru proiectarea PCB-urilor , producția și asamblarea sunt asociate în fiecare fază pentru a obține produse de calitate, pentru a menține un spirit competitiv pe tot parcursul procesului de producție. Acestea sunt asociate și implementate unul după altul în fiecare etapă a proiectării PCB, producției pentru a obține produsele de ieșire dorite.
Aceste standarde sunt utilizate în trei tipuri de produse electronice legate de PCB.
Tipul 1: Produse electronice generale legate de PCB. Acest tip aparține produselor pentru aplicații de zi cu zi care sunt necesare în principal pentru funcționarea ansamblului complet.
Tipul 2: Servicii de produse electronice (dedicate). Se referă la performanța ridicată, fiabilitatea și durata de viață extinsă a produsului. Serviciul neîntrerupt este preferat pentru mediul de utilizare finală care nu ar putea provoca daune.
Tipul 3: Produse electronice performante. Se referă la performanță continuă și performanță la cerere. Deoarece nu există echipamente de nefuncționare, ar trebui să funcționeze atunci când este necesar. Mediul de utilizare finală poate fi dur și acest tip de produs conex este utilizat ca sisteme de susținere a vieții.
Unele dintre exemplele de standarde PCB în procesul de proiectare și producție PCB sunt, IPC-2581, IPC-2221, IPC-4101C, IPC-6012B, IPC-A-600F, J - STD - 001, IPC-A-610, IPC -A-620, IPC-TM-650 etc.
Standarde IPC pentru lipire sunt necesare pentru lipire în timpul fabricării PCB-urilor și produselor PCB. În industriile din întreaga lume, standardul IPC numit IPC - J -STD - 001G este utilizat pentru lipirea materialelor și prelucrare. Programele de instruire și certificare ale IPC - J - STD - 001 se desfășoară pentru lipirea ansamblurilor electrice și electronice în timpul procesului de fabricație.
Standardele IPC - A - 620 sunt utilizate ca lipitori pentru a repara conductorul spart și deteriorat care aparține produselor electronice legate de PCB de tip 2 și 3 fără utilizatorul final. Există 4 metode acceptabile de îmbinare prin lipire utilizate pentru repararea conductoarelor. Sunt
- Plasă
- Înfășurați
- Cârlig
- Lap
Aceste îmbinări de lipit sunt explicate de standardele IPC în diagrame și cuvinte pentru o înțelegere ușoară în timpul procesului.
În metoda mesh, există criterii diferite, cum ar fi acceptabil (tip 1,2,3), indicator de proces (tip 2,3) și defect (tip 1,2,3).
Cu utilizarea standardelor IPC, montarea corectă a pinilor DIP, a pinilor SIP și a prizelor se poate face cu ușurință.
Footprint Standard
În industriile electronice moderne, standardele IPC sunt utilizate pentru proiectarea și fabricarea PCB-urilor cu calitate, consistență și proces standard. Practic, seria de standarde IPC - 7350 sunt utilizate pentru proiectarea fizică a PCB-urilor cu diferite tipuri de amprente și specificații. Aceste standarde ajută la menținerea unei calități ridicate, fiabilității, performanței, reduc timpului, costurilor și resturilor în timpul fabricației.
De asemenea, este necesar să verificați dacă componentele sunt montate corect pe suprafață în timpul proiectării PCB-ului. În caz contrar, pot fi necesare costuri suplimentare pentru proiectarea și lucrul cu o anumită componentă.
Standardele IPC nu sunt utilizate tot timpul pentru proiectarea componentelor de pe PCB. Un pachet software numit instrumente CAD a ușor de proiectat PCB, componente și strategii. Instrumentele CAD 2D și 3D sunt utilizate pentru proiectarea componentelor PCB conform așteptărilor utilizatorului.
Astfel, acest articol discută o prezentare generală a standardului IPC pentru PCB proiectare, lipire, arbore standard IPC, standard de amprentă. Iată o întrebare pentru dvs. „Care sunt avantajele și dezavantajele standardelor IPC?”
