Prima mașină care a fost caracterizată într-o pompă centrifugă a fost numită mașină de ridicat noroi. Acest mașinărie a fost apărut în anul 1475 de Francesco di Giorgio Martini. Este un inginer italian al Renașterii. Cu toate acestea, pompele centrifuge efective nu au fost puse în aplicare decât în secolul al XVII-lea, în timp ce Denis Papin a proiectat pompa cu ajutorul palelor drepte. În anul 1851, inventatorul britanic și anume John Appold a lansat paleta curbată.

Cele mai utilizate și cele mai populare pompe sunt pompele centrifuge, care sunt utilizate în principal pentru transferul lichidelor. Aceste pompe pot fi încorporate cu un rotor rotativ pentru transferul apei în caz contrar fluide cu ajutorul forței centrifuge dintr-un loc în altul în mai multe industrii, cum ar fi municipale, centrale pentru generarea de energie electrică, agricultură, industrială, chimică, minieră, petrolieră, farmaceutică etc.

Ce este pompa centrifugă?

Definiția pompei centrifuge este, o pompă care pot fi utilizate pentru manipularea unei cantități uriașe de lichide pentru a oferi debituri extrem de ridicate și au capacitatea de a regla debitul lor de debituri într-o gamă largă.

În general, aceste pompe sunt proiectate pentru lichide care au o vâscozitate relativ scăzută care se transferă ca uleiul ușor altfel apă. Unele dintre lichidele de vâscozitate la 680F -700F vor necesita o putere suplimentară pentru a lucra pompele centrifuge. Pompa centrifuga componente includ în principal trei părți, cum ar fi un rotor, o carcasă, o țeavă de aspirație printr-o supapă de picior și o țeavă de livrare a filtrului.

O pompă centrifugă utilizează rotația pentru a transmite viteza în direcția fluidului. Fiecare pompă centrifugă folosește o componentă hidraulică ca un rotor care se rotește pentru a transmite viteza către fluidul pompat.

Această pompă se folosea în principal pentru a schimba viteza în curgerea lichidului . Fiecare pompă folosește o componentă hidraulică ca o carcasă care captează viteza care este informată de rotor și direcționează fluidul împins spre capătul de expulzare a pompei.

Principiul de lucru al pompei centrifuge

Principiul de funcționare al pompei centrifuge depinde în principal de fluxul de vortex forțat, ceea ce înseamnă că ori de câte ori este permisă o anumită acumulare de lichid sau fluid să se întoarcă cu un cuplu exterior, va avea loc o creștere în capul de presiune al lichidului rotativ.

pompa centrifuga

“fisa tehnica arduino uno r3 ”

Creșterea capului de presiune poate fi utilizată pentru a transporta apa de la un loc la altul. Forța care se execută asupra lichidului este cea care alimentează în carcasă.

Eficiența pompei centrifuge

Eficiența unei pompe centrifuge poate fi definită ca raportul dintre puterea de ieșire (apă) și puterea de intrare (arborele). Poate fi demonstrat folosind următoarea ecuație.

ESTE_f= P_ÎN/ P_S

Unde,

Ef este eficiență

Pw este puterea apei

Ps este puterea arborelui

În SUA, puterea arborelui este puterea dată arborelui pompei în BHP (putere de frână), iar puterea de apă Pw este

Pw = (Q x H) / 3960

“definirea plăcii de interfață de rețea nic ”

Unde „Q” este flux și „H” este cap.

În ecuația de mai sus, constanta (3.960) schimbă fluxul produsului și capul în BHP. Ecuațiile de mai sus calculează că o pompă generează 100 GPM pe 30 de picioare de cap și are nevoie de 1BHP. Aceasta va avea o eficiență totală care este de 75,7% la sfârșitul fluxului. A doua expansiune a ecuației permite, de asemenea, calcularea BHP necesară la un moment dat asupra actului curbei caracteristice a pompei centrifuge dacă recunoaștem eficiența hidraulică a acesteia.

Amorsarea pompei centrifuge

Amorsarea pompei este cel mai important pas în timp ce porniți o pompă centrifugă. Deoarece aceste pompe nu sunt capabile să pompeze vapori altfel aer. Este singurul tip de metodă în care rotorul unei pompe va obține total scufundat în fluid, exclusiv de o capcană de aer din interior. Acest lucru este necesar în special, deoarece există o pornire primară.

Metodele de amorsare sunt clasificate în patru tipuri și anume manual, cu o pompă de vid, cu o pompă cu jet și cu separator.

Tipuri de pompe centrifuge

Clasificarea unei pompe centrifuge se poate face în principal pe baza unor factori precum construcția, proiectarea, service-ul, aplicarea, respectarea unui standard industrial etc. Astfel, o pompă exactă se poate încadra în grupuri diferite, care sunt discutate mai jos. Pe baza numărului de rotoare utilizate în pompă, aceste pompe sunt clasificate în următoarele tipuri.

tipuri de pompe centrifuge

Pompa monostadio

Pompa cu o singură treaptă este o pompă cu un singur rotor, iar proiectarea și întreținerea acestei pompe sunt foarte simple. Aceste pompe sunt perfecte pentru debituri uriașe, precum și pentru fixarea la presiune scăzută. Pompele cu o singură treaptă sunt utilizate în mod normal în servicii de pompare, cum ar fi debitul mare și capul dinamic total (TDH) de la mic la moderat.

Pompa cu două etape

Pompa în două trepte poate fi construită cu două rotoare care funcționează una lângă alta. Aceste pompe sunt utilizate în principal în aplicații cu cap mediu.

Pompă în mai multe etape

Pompa cu mai multe trepte poate fi construită cu două sau trei rotoare conectate în serie. Aceste pompe sunt folosite pentru servicii de cap mare.

“cum să conectați comutatorul spst ”

Avantajele pompelor centrifuge

Avantajele pompelor centrifuge includ următoarele.

Aceste pompe nu includ garnituri de etanșare care reduc riscul de scurgere.
Aceste pompe sunt utilizate pentru pomparea fluidelor dăunătoare și riscante.
Aceste pompe au cuplaj magnetic care poate fi deteriorat pur și simplu în situații de suprasarcină, precum și protejează pompa de forțe externe.
Motorul și pompa sunt separate unele de altele, astfel încât transferul de căldură este imposibil de pompat de la motor.
Aceste pompe generează o frecare redusă.

Dezavantaje ale pompelor centrifuge

Dezavantajele pompelor centrifuge includ următoarele.

Pierderea de energie se poate produce datorită cuplajului care generează o anumită rezistență magnetică.
Odată ce apare sarcina intensă, există posibilități pentru căderea cuplajului.
Dacă lichidele cu particule feroase sunt pompate afară, atunci apare rugina și peste timp pompa nu mai funcționează.
Când fluxul de lichid este mai mic prin pompă, atunci poate apărea supraîncălzirea.

Aplicații ale pompelor centrifuge

Aplicațiile pompelor centrifuge includ următoarele.

Pompele centrifuge sunt pompele utilizate frecvent, iar fluxul de fluid le face utile în mai multe aplicații, cum ar fi industriile, creșterea presiunii, alimentarea cu apă, necesitățile casnice, sistemele de apărare împotriva incendiilor, reglarea apa cazanului , și canalizare, etc. Unele dintre aplicațiile majore includ următoarele.

Aceste pompe sunt utilizate în industria petrolului și a energiei pentru pomparea petrolului, a noroiului, a nămolului și generarea de energie electrică plante.
Aceste pompe sunt utilizate în industrial și protecție împotriva incendiilor pentru ventilație și încălzire, alimentarea cazanului, creșterea presiunii, securitatea la incendiu sisteme de aspersoare și aer condiționat.
Aceste pompe sunt utilizate în gestionarea deșeurilor, agricultură și producție pentru instalații de procesare a apelor uzate, prelucrarea gazelor, irigare , drenaj, industrie municipală și securitate la revărsare.
Aceste pompe sunt utilizate în industria alimentară, chimică, farmaceutică pentru hidrocarburi, vopsele, celuloză, produse petrochimice, producția de băuturi, rafinarea zahărului și produse alimentare.

Astfel, totul este vorba Pompe centrifuge care operează prin transmiterea energiei de rotație de la mai multe rotoare. Când acțiunea rotorului mărește viteza și presiunea lichidului, acesta îl direcționează în direcția de ieșire a pompei. Prin designul său ușor, funcționarea și întreținerea pompei pot fi simple și bine înțelese. Iată o întrebare pentru dvs., care este viteza specifică a pompei centrifuge?